PRODUZIONE

Safisarda dispone di tre macchine da stampa flessografica e può realizzare stampe ad alta definizione fino a sette colori sia per sacchi a valvola che a bocca aperta.
È dotata inoltre di uno studio grafico che partendo da un'idea del cliente è in grado di progettare e creare un'immagine esclusiva per il prodotto da insaccare.
La progettazione di un nuovo sacco non termina con le bozze o i cromalin, lo studio grafico infatti produce direttamente le matrici flessografiche (cliché) per la prestampa.

Safisarda utilizza per il confezionamento dei sacchi solo materie prime di alta qualità e si approvvigiona dai più rinomati produttori di carta in Austria e Svezia.
Dispone di una completa gamma di carte riciclabili, tutte di prima scelta, di pura cellulosa ed è in grado pertanto di soddisfare le richieste e le diverse aspettative dei clienti dei diversi settori: building, minerario, chimico, mangimistico, alimentare etc.

Le carte impiegate sono da gr.70, gr.80 o gr.85 e i sacchi possono essere confezionati con diverse fogliazioni in base alle esigenze di insaccamento: sia con carta semiestensibile che ad alta porosità, bianca o avana e con free film (HDPE) intermedio.
Per il confezionamento dei pet food dispone inoltre di una vasta gamma di carte speciali, carte patinate o lucide per una resa di stampa di prima scelta, trattate antigrasso e/o politenate.

Il ciclo di produzione

Prima fase

Il ciclo di produzione comincia con l'acquisto delle bobine di carta. Tali bobine arrivano in stabilimento a bordo di autotreni che vengono scaricati con l'ausilio di carrelli dotati di apposite pinze. Ciascuna bobina, alta da 60 a 130 cm circa e del peso medio di 900 kg, viene collocata nel deposito materie prime, secondo criteri che ne permettono la facile reperibilità.
Precedentemente all'inizio della produzione relativa ad un certo ordine, le bobine di carta necessarie alla produzione dei sacchi indicati in tale ordine, vengono trasferite dal responsabile di magazzino dal deposito materie prime al reparto stampa.
Qui vi sono tre macchine per la stampa che funzionano nel seguente modo: la bobina di carta viene disposta all'inizio della macchina e la carta viene fatta passare attraverso una serie di rulli da quello iniziale, dove la bobina viene svolta, a quello finale sul quale viene riavvolta. Intorno ad alcuni di questi rulli viene applicato il così detto clichè costituito da una sorta di timbro di gomma che riporta le scritte e le figure che compariranno sulla parte esterna del sacco.
Man mano che la carta avanza attraverso i rulli, il clichè viene intinto nelle vaschette contenenti i colori e subito dopo, venendo a contatto con la carta imprime su quest'ultima la stampa richiesta dal cliente. La bobina così stampata e riavvolta viene spostata nel deposito semilavorati, in attesa della successiva fase di lavorazione.

Seconda fase

Tale fase consiste nel montare la bobina all'inizio della tubiera, la macchina che trasforma la striscia di carta in un tubo continuo. Questo tubo viene poi tagliato secondo le dimensioni richieste.

A questo punto, terminato il lavoro della tubiera, il sacco che risulta ancora aperto alle due estremità passa automaticamente nella fondellatrice.
E' questa la macchina che ha il compito di applicare un fondo al sacco, chiudendolo così da un lato (per i così detti sacchi a bocca aperta). Ai sacchi a valvola vengono invece applicati due fondi, ciascuno ad una delle due estremità, e viene infine aggiunta la valvola, sorta di manicotto nascosto attraverso il quale il sacco potrà venire riempito.
Il sacco ormai completo procede lungo la linea di produzione per la successiva operazione, che consiste nella pallettizzazione, cioè nell'impilatura di un certo numero di sacchi sopra il pallet per la successiva movimentazione e trasporto.

Pallettizzazione

La pallettizzazione viene eseguita in modo automatico da un macchinario chiamato Arcomat, in grado di eseguire l'operazione secondo le richieste del cliente (numero dei sacchi per pallet, dimensione del pallet).
Prima del trasferimento del pallet nel deposito prodotti finiti, viene effettuata un'ultima operazione che consiste nella cellophanatura che assicura la stabilità e l'integrità del prodotto durante il trasporto.
Per quanto riguarda invece la carta prestampata, essa costituisce un semi-lavorato quando, come nel caso appena descritto viene utilizzata per il confezionamento dei sacchi da parte di Safisarda.

Costituisce invece un prodotto finito quando viene prodotta non per il confezionamento diretto dei sacchi, ma per clienti esterni che la utilizzano per confezionare in proprio il sacco. È il caso della New Bag S.r.l., alla quale Safisarda ha ceduto nel corso del 1996 le linee per la produzione dello Shopper, cioè del sacchetto di carta munito di maniglie.